浓密机操作规程
耙旋转方向应符合箭头标记所示，不得反转，否则会造成减速机损坏。
启动设备前，先检查传动、搅拌、润滑系统是否完善，并按规定加油润滑，检查各部位是否紧固。
设备运转时要细心观察运转情况、油位、油温升和声响是否正常，电流是否稳定，如发现异常，应立即采取措施停机检查，排除故障，不得带病运转。
在额定负荷和额定转速下，减速机的油池温升不得超过45°C，油温不得超过80°C，否则应采取相应的措施。
电机、减速机等的轴承温度不应超过75°C。
如果遇到停电或浓密机停车，耙只能在提升位置重新开始工作。
如果淤泥太稀，应减少排泥数量；如太浑浊可能是进料过多或排泥量太少，应加强调节。
如果因堆积淤泥太多而使浓密机超负荷，应通过增加排出量来减少含泥量，如果负荷还在增加并产生报警，应将耙机提升，以避免驱动停止。
在排淤泥量增加后，耙机应回到正常位置，淤泥一直排到负荷达到正常为止。
当耙机下降到正常位置，负荷已下降，加料就可以重新开始。
如果在淤泥稀或水干的情况下，仍发生超负荷现象，并且将耙置于正常位置也不可行，可尝试：
关闭驱动，将耙提升150mm，启动驱动装置。
如果仍超负荷，则继续提升耙至点。
如果仍超负荷，可能一些杂物已进入浓密机或驱动装置。
发生超负荷时，不要再操作浓密机，应找出原因并排除后才能开车。
不允许拆除或避开设备自我保护和报警部分强行开车，否则会产生损坏耙机等严重后果。
浓密机停车
如要停机，首先应停止加料，同时尽量排渣，使耙机提升至位置。
重新启动时，首先启动驱动装置，然后将耙机下降至其正常工作位置，同时再次排渣。
只有当耙机到达其正常工作位置或耙机到达位置时，方可重新加料。
每周至少启动1次提升装置将耙机提升至位置，检查无异常情况时，再将耙机下降到正常工作位置或到达位置时，方可重新加料。
性能与特点
刮泥机主要由工作桥、栏杆、传动装置、中心立轴、刮臂、刮泥板、稳流筒、拉杆、小刮板
等部件组成。
中心传动刮泥机运行时，传动与调节机构工作平稳，无冲击、振动及明显的碰撞声、拖刮声。机可间歇运转，又能够不间断连续运行。其无故障运行不小于20000小时。整机及常规部件使用寿命大于20年。更换零部件简便容易，且仅需常规机电工具，无需任何特殊工具。
（1)工作桥
工作桥采用工字钢及数根角钢拼装组焊而成，上面铺设花纹走道板，并在两侧设置栏杆，拼装在工装平台上组装。焊接标准按照 JB/ZQ4000. 3-86《焊接件通用技术条件》。工作桥允许挠度为1/800,每平方米承受负荷大于250kg的活动载荷。工作桥的设计制造牢固，外形美观。
一种刮泥机用多重过载保护装置，其特征在于，包括电机，所述电机通过减速机和刮泥机中心轴连接，所述减速机内设有和电机输出轴连接的蜗轮组件，所述减速机内设有和蜗轮组件匹配的蜗杆，所述蜗杆为空心结构，所述刮泥机中心轴伸入蜗杆内，所述刮泥机中心轴顶部和蜗杆顶部伸出减速机且刮泥机中心轴顶部和蜗杆顶部通过剪切销连接；所述减速机下方设有固定设置的传感器底板，所述传感器底板上设有传感器支架，所述传感器支架通过拉力传感器和减速机的外壁连接。
2.根据权利要求1所述的刮泥机用多重过载保护装置，其特征在于，电机上设有电流过载保护器。
3.根据权利要求1所述的刮泥机用多重过载保护装置，其特征在于，所述减速机上设有用于盖住刮泥机中心轴顶部和蜗杆顶部伸出部分的盖帽，所述盖帽和减速机箱体通过螺丝连接。
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